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锅炉设备能否安全与经济运行，循环水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故。特别在原水水质硬度较大的地区。普及锅炉水处理，对确保锅炉安全经济运行；提高锅炉效率；延长锅炉使用年限；节约能源具有很重要的意义。
>>软化水设备(软水器)
 详细介绍
»电力锅炉行业水质标准
符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576-2001、DL/T561-95），适合中、高压锅炉补水水质要求。电阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）纯水。
»超高压锅炉水质要求
控制锅炉给水的水质主要是为了防止锅炉结垢 、腐蚀和防止积盐，通常低压锅炉以软化水作为补给水，中压则采用脱碱、除盐水作为补给水，而高压锅炉则必须是采用除盐水作为补给水。
»电力锅炉行业软化水典型制备工艺
1、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→电去离子（EDI）
2、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透设备
3、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→离子交换除盐
4、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换软化
实际工作中根据源水水质和出水要求适当取舍或组合，确定工艺！
»热水锅炉水质标准与防垢要领
●热水温度≤95℃的锅炉，且额定功率≤2.8mw，可以采取锅内防垢处理。对这类锅炉的补给水要求是悬浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水pH的要求是达到10-12，由于这种锅炉补存在水的蒸发浓缩，因此要依靠投加碱化剂提高ph，以防止结垢。
●热水温度≥95℃的锅炉补给水要求是悬浮物≤5mg/l,总硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，补给水应进行处理与脱氧才能合格。
»低压蒸汽锅炉水质标准与防垢要领
●对蒸汽压力≤1mpa，且蒸发量≤2t/h的蒸汽锅炉，可以不进行补给水的处理，而采取锅内投药防垢与防腐蚀，并定期进行清洗，以使受热面的水垢与腐蚀产物厚度≤0.5mm(或垢量≤500g/m2)，对这类锅炉应要求尽量回收冷凝水(称回水)。给水要求是悬浮物≤20mg/l，总硬度≤2mmol/l，ph≥7，对其锅炉水的要求是总碱度8-26mmol/l，ph10-12，总溶解固形物＜5000mg/l，
●1-1.6mpa的蒸汽锅炉给水要求是悬浮物≤5mg/l，总硬度≤0.015mmol/l，ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l，锅水ph10-12。1.6-2.5mpa的蒸汽锅炉给水要求是，溶解氧≤0.05mg/l，其它同上。1-1.6mpa锅炉 无过热器锅炉水碱度6-24mmol/l，溶解固形物为3500mg/l。带过热器锅炉水碱度≤14mmol/l，溶解固形物为≤3000mg/l。
●1.6-2.5mpa锅炉无过热器锅炉水碱度6-16mmol/l，溶解固形物为＜3000mg/l。带过热器锅炉水碱度≤12 mmol/l，溶解固形物为≤2500 mg/l，为防止碱腐蚀与苛性脆化，要求其相对碱度＜0.2，离子再生4％-8％的氯化钠溶液再生。
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