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反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其它物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为1/10000微米），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97－98％）。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
 详细介绍
一、渗透及反渗透工作原理
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图1 最初状态 |
图2
渗透后平衡状态 |
图3 反渗透状态 |
如图1所示,如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象如图2。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象如图3。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。目前，反渗透膜组件除盐率可以高达99.7%。
二、反渗透工艺纯水流程图
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三、针对不同需求的多种反渗透处理工艺展示
▼工艺一：石英砂＋活性炭＋软化+保安过滤器＋反渗透装置
▼工艺二：石英砂＋活性炭＋阻垢系统+保安过滤器＋反渗透装置
▼工艺三：絮凝沉降＋石英砂＋活性炭＋阻垢系统＋保安过滤器＋反渗透装置 （原水较差时适用）
▼工艺四：石英砂＋活性炭＋软化+保安过滤器＋反渗透装置＋臭氧灭菌/紫外线杀菌（纯净水生产及饮料制备适用）
▼工艺五：石英砂＋活性炭＋软化+保安过滤器＋一级反渗透＋二级反渗透＋臭氧/紫外线杀菌(原水电导率>1000μS/cm时适用)
【注：我公司可根据客户所用水质，免费设计最佳的处理解决方案】
四、反渗透纯水设备主要工艺流程说明
1、原水罐 （可选）
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
2、原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量，确保原水经过前面砂滤、炭滤、软化罐后还有足够的水量和水压，供给高压泵工作。
3、石英砂过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4、活性炭过滤器
系统采用果壳或椰壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5、离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出。
6、精密（保安）过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7、高压泵
采用立式多级不锈钢离心高压泵，这是RO 主机的一个重要组件，它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部件的干燥。
8、一级反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，对有机物和无机物的去除率达到99%。使水中的不纯物质如：热原、细菌、病毒、化合物等有害物质被隔离在膜的一边，与水分子分离。能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
9、半成品水箱（可选）
储存未经消毒的纯净水。
10、臭氧、紫外线杀菌器
采用臭氧杀灭水中的细菌和病毒，防止水箱器有新的细菌产生，彻底保证纯净水水质。
11、成品水箱
储存经消毒后的成品水，供给用水点，保证有足够的水量供应。同时防止二次污染、管道中有死水等造成细菌滋生，循环泵不断循环输送，使臭氧混合，杀菌消毒，保证水质的新鲜。
12、增压泵
保证用水点的供水量和压力。 AS-RO系列反渗透纯净水设备的主要特点
▼采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；
▼采用全自动预处理系统，实现无人化操作；
▼采用进口或全国知名品牌的增压泵，高效率低噪音，稳定可靠；
▼在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全；
▼全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；
▼切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。 AS-RO系列反渗透纯净水设备运行参数及出水指标
单机出力：0.25M3/H ~ nM3/H（根据客户需求自由定制）
脱盐率：反渗透系统>98%（根据客户需求定制单级或双级）
操作压力：1Mpa-1.2Mpa
回收率：50%-80%
产品出水电导率：<10μs/CM（原水<500μs/CM）
出水水质达到：《饮用净水水质标准(CJ94-1999)》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》、《瓶(桶)装饮用水卫生标准(GB17323-2003)》等要求。
五、设备特点
反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具有以下几点显著特点：
·在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
·较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
·利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。
六、适用范围
·居民小区优质饮用水
满足高档小区优质饮用水需求，配以管网入户，保证24小时随时饮用纯净水。
·纯净水生产厂纯净水制备
可配以我公司生产的全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线
·食品行业原料配制用水
如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限
·乳品、饮料、制酒行业用水制备
建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，最大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限
·化工行业用水
用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差
·电力行业锅炉用水
用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用
用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直接生饮标准。
·养殖、园艺给水
用于畜牧养殖行业，苦咸水淡化，促进动物生长，防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺培育中的培养育种等，提高生物活性。
·电子行业生产如单晶硅、半导体、集成电路块、IC芯片封装、显象管、玻壳、液晶显示器、印刷电路版、光学、光电、热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、制药、医疗卫生等制造工业用纯水设备；
·医药行业的大输液、医药制剂、检验分析、血液透析、制药、制剂工艺用水制造设备；
·涂装行业如电镀、电池生产、电泳漆生产线；汽车、电器、建材产品表面清洗、涂装；玻璃、塑料表面镀膜等用水制造设备；
·实验用水如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等超纯水制造设备。
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